El proceso de fundición de precisión de espuma perdida se ha mejorado por completo y se han mejorado tanto la densidad interna como la precisión de la apariencia de los dientes del cucharón.

2026-07-15 09:25:43

Recientemente, el extremo de producción de los dientes del cucharón completó una actualización completa de la línea y una iteración del proceso de fundición de precisión de espuma perdida. En comparación con los procesos tradicionales de fundición en arena, el proceso de moldeo de precisión mejorado puede reducir eficazmente defectos como poros internos y agujeros de arena en las piezas fundidas, mejorar la densidad de la estructura metálica, optimizar la precisión de la apariencia del producto y el ajuste del ensamblaje, y garantizar aún más la estabilidad del rendimiento de los dientes del cucharón desde el final de la producción.

Se informa que la fundición de espuma perdida adopta un proceso de formación de presión negativa con arena seca sin aglutinante, lo que evita problemas comunes como la adherencia de la arena y la porosidad en la fundición en arena tradicional. La suavidad de la superficie de la fundición es mayor y la precisión dimensional es más estable. La estructura de cavidad integrada puede restaurar completamente la curvatura del diente diseñada y el espesor de la pared interna, reducir el margen de mecanizado posterior y, al mismo tiempo, garantizar la integridad de las líneas de flujo de metal, evitar fracturas de tejido causadas por el corte y mejorar el rendimiento mecánico general de los dientes del cucharón.

Después de la mejora del proceso, la estructura interna de los dientes del cucharón es más uniforme y densa, y los puntos de concentración de tensión se reducen significativamente. Cuando se somete a cargas de impacto, la fuerza es más uniforme y la resistencia a la fractura mejora efectivamente. El proceso de moldeo estandarizado también reduce las diferencias de rendimiento entre lotes, lo que mejora aún más la estabilidad de la calidad del producto. Combinado con una línea de producción de tratamiento térmico automatizada, los indicadores de dureza y tenacidad de cada lote de productos se pueden controlar con precisión para garantizar un rendimiento constante de la fábrica.

A continuación, la parte de producción continuará promoviendo la automatización y la actualización inteligente de los procesos de fundición y tratamiento térmico, optimizará la calidad del producto al tiempo que mejora la eficiencia de la entrega de la producción y responderá más rápidamente a la demanda del mercado de adquisiciones y personalización a granel.